Trong thế giới in 3D, có hai nhóm người dùng chính: một là những người hài lòng với hiệu suất của chiếc máy in tiêu chuẩn, và hai là những người luôn tìm cách tùy chỉnh, nâng cấp để khai thác mọi tiềm năng ẩn giấu. Ban đầu, khi sở hữu chiếc máy in Creality Ender 3 S1 Pro, tôi thuộc nhóm thứ nhất. Tuy nhiên, theo thời gian, tôi dần khao khát cải thiện chất lượng bản in và đẩy nhanh tốc độ in 3D. Tôi không muốn chi tiền cho một chiếc máy mới đắt đỏ, vì vậy tôi tập trung tìm kiếm các bản mod có thể áp dụng cho chiếc máy hiện tại của mình.
Đó là lúc tôi khám phá ra một thế giới hoàn toàn mới về các bản mod máy in 3D, giúp bạn in nhanh hơn, cân bằng bàn in tốt hơn, tăng cường độ bám dính của vật liệu in, giảm thiểu hiện tượng cong vênh và cải thiện tổng thể bề mặt sản phẩm. Một số mod yêu cầu mua thêm phụ kiện hoặc thiết bị ngoại vi, trong khi những mod khác có thể thực hiện bằng cách thử nghiệm với các bộ phận hiện có, hoặc thậm chí tự in 3D một vài chi tiết. Một vài trong số những nâng cấp này đã mang lại sự lột xác đáng kinh ngạc cho chiếc máy in 3D của tôi, gần như khiến tôi có cảm giác đang dùng một chiếc máy mới vậy!
Một bàn tay đang lắp ống Bowden vào đầu in của máy in 3D, minh họa việc bảo trì và nâng cấp các bộ phận
5. Cảm biến cân bằng bàn in tự động
Cân bằng thủ công có thể sai sót
Nếu máy in của bạn chỉ đi kèm với tính năng cân bằng bàn in thủ công, bạn có thể khó đạt được các bản in chất lượng cao một cách nhất quán. Điều này là do quá trình cân bằng thủ công thường tiềm ẩn nhiều sai sót. Việc cân bằng thủ công phụ thuộc vào thao tác của con người và các cài đặt dễ gây lỗi vì nhiều lý do. Bạn có thể sử dụng một tờ giấy có độ dày khác nhau mỗi khi cân bằng, hoặc tay bạn vô tình làm dịch chuyển một bên bàn in khi đang điều chỉnh phía đối diện. Ngoài ra, còn có nguy cơ mắc lỗi thị sai khi điều chỉnh bàn in. Tóm lại, việc cân bằng bàn in thủ công rất dễ gặp trục trặc do có quá nhiều biến số.
Giải pháp đơn giản và hiệu quả nhất cho vấn đề này là sử dụng cảm biến BLTouch hoặc CRTouch để cân bằng tự động. Các cảm biến này thường không quá đắt, nhưng lại tạo ra tác động đáng kể đến chất lượng bản in của bạn. Sau khi lắp đặt cảm biến cân bằng tự động, máy in sẽ dò tìm nhiều điểm trên bàn in và tự động tính toán độ lệch tại mỗi điểm. Việc cân bằng bàn in tự động theo phương pháp này sau khi đã cân bằng thủ công một lượt sẽ loại bỏ mọi vấn đề có thể phát sinh do các bất thường trong quá trình cân bằng, như cong vênh, đùn vật liệu quá ít hoặc quá nhiều (under- và over-extrusion), v.v.
Cảm biến cân bằng bàn in tự động CR Touch được gắn trên đầu in máy in 3D, giúp khắc phục lỗi cân bằng thủ công và cải thiện chất lượng bản in
4. Nâng cấp hệ thống làm mát
Luồng khí rất quan trọng
Quạt làm mát trên máy in 3D có nhiệm vụ làm nguội sợi nhựa (filament) ngay sau khi nó được đùn ra. Điều này giúp sợi nhựa rắn lại trước khi lớp tiếp theo được đùn lên trên. Mặc dù là một bộ phận cực kỳ quan trọng, nhiều thương hiệu máy in lại cắt giảm chi phí bằng cách trang bị một chiếc quạt nhỏ, chỉ đủ để thực hiện nhiệm vụ cơ bản. Điều này đặc biệt đúng với các máy in giá rẻ. Nếu quạt gốc của máy in bạn nhỏ và bạn nhận thấy các lỗi như vật liệu bị chảy xệ (overhangs), chùng xuống (drooping) hoặc kéo sợi (stringing), đó là dấu hiệu bạn cần nâng cấp luồng khí làm mát cho bản in của mình.
Đầu tiên, bạn cần một chiếc quạt lớn hơn và tốt hơn. Quạt thổi 5015 là một điểm khởi đầu tốt vì nó có kích thước đủ lớn và tạo ra luồng khí tập trung. Cùng với một chiếc quạt tốt, việc định hướng luồng khí đúng cách cũng rất quan trọng. Đây là điểm mà hầu hết các ống dẫn khí (duct) tiêu chuẩn còn kém hiệu quả. Tùy thuộc vào máy in và loại quạt bạn có, bạn có thể tự in 3D một ống dẫn khí tùy chỉnh để điều hướng luồng khí chính xác. Tôi đã tìm thấy một mẫu ống dẫn khí phù hợp cho chiếc máy in của mình trên Printables và nó đã mang lại hiệu quả đáng kinh ngạc. Bạn sẽ nhận thấy sự cải thiện ngay lập tức với các chi tiết khó như cầu nối (bridges), phần nhô ra (overhangs) và các chi tiết nhỏ hơn.
Hệ thống ống dẫn gió (fan duct) tùy chỉnh được lắp trên đầu nhiệt (hot end) của máy in 3D, tối ưu luồng khí làm mát filament để tránh lỗi in
3. Bộ ổn định khung máy
Ngăn chặn rung lắc
Mỗi máy in 3D đều có hai trục mà đầu in di chuyển, cùng với một trục thứ ba để bàn in di chuyển. Tùy thuộc vào kích thước bản in, những chuyển động này có thể kéo dài hàng giờ, và tốc độ in nhanh hơn đồng nghĩa với việc khung máy in phải chịu rất nhiều rung động. Những rung động này không lý tưởng vì chúng dẫn đến các vấn đề trong bản in, chẳng hạn như các lớp in không đều. Có một vài điều bạn có thể làm để giảm thiểu rung động.
Để bắt đầu, bạn có thể tự in 3D các thanh giằng khung (frame braces) để kết nối các khung vuông góc và giữ chúng chặt chẽ. Nếu bạn tìm thấy các thanh giằng chéo cho máy in của mình, bạn có thể sử dụng chúng để giảm rung động đáng kể. Các bước khác bao gồm sử dụng bộ giảm chấn rung (vibration dampeners), trang bị vỏ bọc (enclosure) cho máy in hoặc siết chặt tất cả các đai ốc và vít vài ngày một lần để đảm bảo không có bộ phận nào bị lỏng.
Các thanh giằng (braces) được in 3D dùng để ổn định khung máy in 3D, giúp giảm rung lắc và cải thiện độ chính xác của lớp in
2. Bề mặt bàn in mới
Cải thiện độ bám dính và dễ tháo gỡ
Các máy in 3D đời cũ hoặc giá rẻ có xu hướng sử dụng bàn in cơ bản, có thể không lý tưởng về độ bám dính. Ngay cả khi các bản in bám dính tốt vào chúng, việc tháo rời bản in khỏi bàn in sau khi hoàn thành có thể rất khó khăn. Nếu đó là trường hợp của máy in bạn, đã đến lúc nâng cấp bàn in.
Có hai loại bàn in được những người đam mê in 3D ưa chuộng. Loại thứ nhất là bàn kính có phủ lớp PEI. Bàn kính thường được đánh giá cao nhất về độ bám dính và độ bền. Bạn cũng có thể sử dụng một tấm kim loại từ tính linh hoạt. Mặc dù độ bám dính sẽ không tốt bằng bàn kính, nhưng việc tháo rời bản in lại dễ dàng hơn nhiều.
Bề mặt bàn in từ tính linh hoạt (flexible magnetic print bed) cho máy in 3D, giúp dễ dàng tháo gỡ các sản phẩm in đã hoàn thành và cải thiện độ bám dính
1. Chuyển sang Klipper từ Marlin
Nâng cấp lớn nhất bạn sẽ dành cho máy in của mình
Chiếc Ender 3 S1 Pro của tôi ban đầu đi kèm với firmware Marlin. Mặc dù nó hoạt động tốt, nhưng Klipper là một firmware máy in 3D tinh vi hơn nhiều. Mặc dù bạn có thể sử dụng thẻ SD để flash Klipper vào máy in, tôi đã chọn cách dễ dàng hơn và mua một chiếc Creality Sonic Pad. Nó giống như một chiếc máy tính bảng gắn vào máy in và chạy Klipper trên đó.
Thiết bị này cũng cung cấp các tính năng bổ sung như màn hình cảm ứng với giao diện thân thiện, kết nối không dây để điều khiển máy in từ xa và cách đơn giản hơn để kiểm soát các thông số của máy in như nhiệt độ, tốc độ quạt, v.v. Nếu bạn đang sở hữu một chiếc máy in Creality chạy firmware Marlin, tôi thực sự khuyên bạn nên tiết kiệm và sở hữu Creality Sonic Pad. Đây là một nâng cấp đáng giá, mang lại trải nghiệm sử dụng vượt trội.
Thiết bị Creality Sonic Pad, một giải pháp chạy firmware Klipper cho máy in 3D, mang đến giao diện thân thiện, điều khiển từ xa và nâng cao hiệu suất in
Đạt được bản in tốt hơn nhất quán với những nâng cấp này
Bạn sẽ không thể tin được mức độ khác biệt mà một số bản mod có thể tạo ra cho chất lượng và tốc độ bản in của bạn. Sau khi tôi nâng cấp lên Klipper bằng Creality Sonic Pad, những bản in trước đây mất một giờ giờ đây chỉ còn khoảng 35 đến 40 phút. Con số này có vẻ không nhiều, nhưng đó là một sự khác biệt đáng kể khi bạn tính đến các bản in lớn hơn, mất từ 8 đến 10 giờ để hoàn thành. Quan trọng hơn, bề mặt bên ngoài của các bản in đã được nâng cấp đáng kể, và tôi có thể cảm nhận rằng các bản in của mình mượt mà hơn rất nhiều so với trước đây. Những nâng cấp này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn mang lại sự hài lòng cao hơn với thành phẩm cuối cùng.